全自動硫化機的工作原理

工作原理：

1、工作時熱板使膠料升温並使橡膠分子發生了交聯，其結構由線型結構變成網狀的體形結構，這是可獲得具有一定物理機械性能的製品，但膠料受熱後，開始變軟，同時膠料內的水份及易揮發的物質要氣化，這時依靠 液壓缸 給以足夠的壓力使膠料充滿模型，並限制氣泡的生成，使製品組織結構密緻。

2、在這個過程中需要提供壓力，温度，及控制硫化時間，硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供温度及控制硫化時間，如果是膠布層製品，可使膠與布粘着牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現象。

3、連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大。上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機而言，兩側的受力，大於兩內側的受力。

4、合模力是在曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的，而温度變化使受力構件尺寸發生變化，合模力也隨之發生變化，因此，生產過程中温度的波動將造成合模力的波動。